Полиамид был открыт Уоллесом Хьюмом Каротерсом в 1928 году в стенах компаниии DuPont de Nemours, в которую был нанят для ведения обширной исследовательской программы по созданию оригинальных полимерных материалов. В 1935 году он разработал формулу, известную как PA 66:
Различные типы полиамидов
Среди этого большого семейства полимеров несколько типов полиамидов особенно подходят для определенных областей применения. Наилучший выбор зависит от набора необходимых характеристик, а также от экономических ограничений.
- Два наиболее широко используемых PA - это, безусловно, PA66 и PA6. Их часто экструдируют для производства волокон (текстильная промышленность) или пленок (упаковка).
- Полиамиды с наилучшими характеристиками - это PPA и PA46 , которые являются хорошими кандидатами для замены металлов или очень специфических материалов, эксплуатируемых в экстремальных условиях.
- Доступны также PA на биологической основе. Например, PA11 основан на химии касторового масла.
Однако все полиамиды имеют тенденцию впитывать влагу из-за химической группы амидов. Влага действует на полиамиды как пластификатор, снижая модуль упругости и увеличивая ударопрочность и гибкость. Поглощение влаги также имеет огромное влияние на изменение размеров; это необходимо учитывать при проектировании деталей.
Полиамид 6 и полиамид 66
Полиамид 6 / PA6 также известен как нейлон 6 или поликапролактам. Это один из наиболее широко используемых полиамидов в мире. Он синтезируется путем полимеризации капролактама с раскрытием цикла. Температура плавления полиамида 6 составляет 223 ° C. В то время, Полиамид 66 / PA66 / нейлон 66 является одним из наиболее популярных инженерных термопластов и в основном используется в качестве замены металла в различных приложениях. Нейлон 66 синтезируется путем поликонденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты (два мономера, каждый из которых содержит 6 атомов углерода). Температура плавления Полиамида 66 составляет 255 ° C.
Основные свойства PA6 и PA 66 включают:
- Высокая прочность и жесткость при высоких температурах;
- Хорошая ударная вязкость даже при низкой температуре;
- Очень хорошая текучесть для легкой обработки;
- Хорошая стойкость к истиранию и износу;
- Отличная топливо- и маслостойкость;
- Хорошая устойчивость к усталости;
- PA 6 имеет превосходный внешний вид и обрабатываемость лучше, чем PA66 (из-за его очень низкой вязкости);
- Хорошие электроизоляционные свойства
- Высокое водопоглощение и водное равновесие ограничивают использование
- Низкая стабильность размеров
- Атакует сильных минеральных кислот и поглощает полярные растворители
- Необходима правильная сушка перед обработкой
И полиамид 6 (PA6), и полиамид 66 (PA66) широко используются на многих различных рынках и в различных сферах применения благодаря своему превосходному соотношению производительность / стоимость. Хотя они обладают схожими свойствами, небольшие различия все же остаются. PA6 имеет немного более низкую термостойкость по сравнению с PA66, а также немного менее расширяется.
При этом, по сравнению с PA6, PA66 имеет:
- Меньшая влагопоглощающая способность
- Лучшая износостойкость
- Лучшая краткосрочная термостойкость
Популярные применения PA6 и PA66
Пластиковые детали, изготовленные из этих полиамидов, используются в различных отраслях промышленности, таких как:
- Транспорт;
- Электроника и электрика;
- Потребительские товары;
- Строительство зданий;
- Упаковка.
PA66 используется, когда PA6 достигает своей предельной температуры или когда гидролитическая стабильность PA6 уже недостаточна. Он обеспечивает хороший внешний вид поверхности и прочность сварных швов, что обеспечивает сопротивление разрывному давлению. Циклы формования быстрые, что обеспечивает экономическую выгоду. Полиамид 6 и Полиамид 66 отвечают требованиям многочисленных запросов на различных рынках.